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Habilitation Mécanique M0, M1, M2 Prévention du risque mécanique : formation en vue d'une habilitation
Cette formation, en conformité avec le décret 88-1056 du 14 novembre 1988, s’adresse aux personnes amenées à diriger des travaux à proximité d’équipements mécaniques ou thermodynamiques, notamment sur des sites industriels tels que centrales électriques, raffineries, unités de production ou chantiers.
Elle a pour objectif de permettre aux stagiaires d’identifier et d’analyser les risques mécaniques, de les intégrer dans la préparation des interventions, de maîtriser les prescriptions de prévention, et de savoir réagir en cas d’accident.
Accessible aux personnes de plus de 18 ans disposant de connaissances de base en mécanique et comprenant le français, la formation se déroule en présentiel dans les locaux du centre.
Les participants doivent se munir de leurs équipements de protection individuelle (EPI) conformes aux normes en vigueur. Le contenu alterne apports théoriques, exercices pratiques et mises en situation, appuyés par des supports visuels, afin de renforcer la culture sécurité des encadrants intervenant en milieu industriel.
Recyclage
Périodicité de recyclage recommandée : 3 ans
Formateurs :
Expert en maitrise du risque mécanique
Cette formation est en lien avec le Décret 88-1056 du 14/11/1988 qui précise l’obligation de formation pour chaque travailleur exerçant dans un environnement électrique hors ou sous tension et dans un environnement mécanique et thermodynamique
- Toute personne amener à diriger des travaux à proximité de dispositifs mécaniques ou thermodynamiques
- Toute personne amener à diriger des travaux sur des sites industriels : centrale électrique, raffinerie, unité de production, chantier industriel, arrêt d’unité, travaux neufs
- Avoir des connaissances de base en mécanique
- Lire, parler et comprendre le français
- Etre âgé de plus de 18 ans
Lors de la formation, les stagiaires doivent impérativement se munir des EPI suivants :
- Chaussures de sécurité (NF EN 50321:2018)
- Vêtement de travail (NF EN 50286, NF EN 61482-2)
- Gants mécanique (NF EN 388)
- Casque de chantier (EN 397)
Modalités d’accès à la formation :
Présentiel
Jour 1 : Les fondamentaux de la sécurité industrielle
Matin:
Le contexte réglementaire:
- Présentation des principaux textes législatifs et réglementaires (Code du travail, normes NF EN ISO, etc.)
- Les obligations de l'employeur et du salarié
- Les enjeux de la prévention des risques
Le risque mécanique:
- Définition et typologie des risques mécaniques
- Les causes d'accidents
- Les conséquences des accidents
L'habilitation mécanique:
- Les différents niveaux d'habilitation (M0, M1, M2, etc.)
- Les critères d'attribution
- Les responsabilités liées à chaque niveau
Après-midi:
Les fluides:
- Les différents types de fluides (liquides, gaz, vapeurs)
- Les risques associés (toxicité, inflammabilité, explosivité)
- Les mesures de prévention (identification des canalisations, consignation, etc.)
- Les processus de mise en sécurité:
- Le principe de l'isolation renforcée par consignation (IR)
- L'isolation simple par condamnation (IS)
- La neutralisation
- La cartographie des énergies (LOTO)
- Les étapes de la mise en sécurité (analyse des risques, choix des procédures, etc.)
Jour 2 : Approfondissement des risques et pratiques sécuritaires
Matin:
Les machines:
- Les risques spécifiques liés aux machines (pièces en mouvement, points de pincement, etc.)
- Les dispositifs de sécurité
- Les règles d'utilisation
Les espaces confinés:
- Définition et identification des espaces confinés
- Les risques associés (asphyxie, noyade, etc.)
- Les procédures d'intervention
Les chambres de combustion:
- Les risques liés aux combustions (incendie, explosion)
- Les précautions à prendre
Les produits chimiques:
- Les risques chimiques (toxicité, corrosivité, inflammabilité)
- La manipulation des produits chimiques
- Le stockage
Après-midi:
Les zones ATEX:
- Définition et classification des zones ATEX
- Les équipements adaptés
- Les procédures de travail
La manutention:
- Les risques liés à la manutention (poids, postures, etc.)
- Les règles de levage et de déplacement
Le risque électrique:
- Les risques électriques
- Les protections électriques
- Les gestes de premiers secours en cas d'électrocution
Le bruit:
- Les effets du bruit sur la santé
- La prévention du bruit
- Les équipements de protection auditive
Modalités d’évaluation et de suivi :
- Contrôle individuel des connaissances à l’aide d’un QCM
- Evaluation des savoir-faire lors d’une mise en situation réelle
Documents délivrés après la formation
- Avis relatif aux aptitudes du stagiaire à être habilité adressé à l’employeur
- Certificat de réalisation
Dans nos locaux
Objectifs pédagogiques :
- Identifier les risques mécaniques
- Etre capable d'analyser le risque mécanique
- Savoir intégrer la prévention du risque mécanique dans la préparation de travail
- Connaitre les prescriptions et les moyens de prévention et savoir les mettre en œuvre
- Savoir réagir en cas d'accident
Moyens et supports pédagogiques
- Supports visuels sur écran pour les parties théoriques
- Exercices et mise en situation des participants
Démarche et modalités pédagogiques :
- Apports théoriques en salle, échanges entre stagiaires
- Exercices pratiques